Станок для гибки профильной трубы своими руками

Необходимые инструменты

Для сборки трубогиба потребуются как минимум следующие инструменты:

• сварочный инвертор;
• Угловая шлифовальная машина;
• токарный станок (или покупка готовых деталей);
• порок;
• молоток;
• напильник по металлу;
• наждачная бумага;
• управлять;
• дрель.

Но самое главное — это чертежи трубогиба. Механизм необходимо изготавливать строго по чертежу. Вы можете взять готовый рисунок из этого материала или найти другой и подогнать под нужный размер.

Но без чертежа сделать трубогиб невозможно, так как требуются точные расчеты для обеспечения функционирования механических частей.

Улитковый трубогиб

Особенность трубогибов данного типа заключается в возможности гибки детали по всей длине одновременно, а не в определенной точке. Это делает инструмент более универсальным.

Материалы для улиткового трубогиба

При изготовлении такого трубогиба своими руками размеры деталей следует подбирать исходя из индивидуальных потребностей, так как данная модель не имеет определенного рабочего диаметра. Это тоже преимущество, так как позволяет использовать подручные материалы.

Для сборки конструкции понадобятся:

• метровый канал;
• стальной лист;
• 3 дерева;
• 2 звезды;
• стальная цепь;
• 6 подшипников;
• двухметровая трубка диаметром 12,7 мм для изготовления шатунов;
• стопорный винт;
• втулка с внутренней резьбой.

Трубогиб арбалетный: пошаговая инструкция по конструированию

Трубогиб арбалета получил такое название, потому что по форме напоминает ручной арбалет. Стоимость арбалетных устройств около 10 тысяч рублей. Чтобы сэкономить на покупке такого агрегата, рекомендуется изготовить его самостоятельно.

На фото представлены два варианта арбалетных приспособлений для гибки труб. Первый вариант — заводской конструкции, а второй — самодельный автомат. Разница между этими двумя машинами значительна, так как заводская версия сделана из стали толщиной не более 2 мм, а для ручной работы использовался металл толщиной 3-4 мм. Это означает, что самодельный агрегат создан не просто для повседневного использования, а для повседневного использования.

Почувствовав разницу, каждый мастер захочет обзавестись станком для гибки арбалета, сделав его сам. Недостатком этого варианта трубогиба является то, что он позволяет изгибать трубу только в одной точке. Это связано с тем, что устройство оснащено фиксированной колодкой. Этот вариант используется для круглых труб, когда необходимо получить определенный радиус кривизны в точке.

Для конструкции такого устройства потребуется канал и гидравлический домкрат. Для домкрата сделана специальная полка, в которую он устанавливается. В верхней рабочей части между двумя каналами установлены два ролика из стальных труб. Расстояние между роликами и опорой домкрата должно быть одинаковым для получения плавных и чистых кривых.

Изготовление улиткового трубогиба

Трубогиб должен быть четко собран согласно схеме. Смотрите фото самодельного трубогиба и несколько вариантов конструкции. Выберите подходящий узор и при необходимости отрегулируйте размер.

Затем следуйте этим инструкциям:

• Сварите станину из швеллеров (можно заменить толстой стальной пластиной или 1 швеллером достаточной ширины).
• Установите подшипники на валы, которые затем приваривают к картеру.
• Разместите звезды на деревьях и закрепите на них цепочку.
• Вырежьте направляющие для прижимного механизма и приварите станину.
• Установите подшипники на нажимной вал и установите механизм пресса. Используйте толстые стальные каналы или полосы в качестве боковых ограничителей.
• Сделайте основу для ввода и приварите ее к конструкции. Затяните прижимной винт.
• Приварите трубчатый ключ к верхнему концу винта и к валу.
• Смажьте подшипники и проверьте работу механизма.

После установки рекомендуется покрасить механизм, чтобы предотвратить развитие коррозии. Для упрощения работы можно установить пружину, возвращающую пресс в исходное положение.

Ручной трубогиб на роликовом механизме

ручной трубогиб на роликах своими руками сделать несколько проще, так как механических элементов меньше. Устройство позволяет гнуть трубы в определенных местах.

Устройство должно иметь длинную руку, так как для складывания продуктов требуется прямое ручное усилие.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические гибочные машины, используемые для гибки круглых труб. В конструкции такого устройства имеется мощный шкив, к которому труба крепится в месте изгиба. Этот шкив закреплен на надежной станине, а в его основании находится шток, приводимый в действие домкратом. На штангу с помощью домкрата создается значительная сила, которая передается на рычаг, который вращает шкив и наматывает на него трубку. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединен с ним посредством отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно сделать и вручную с помощью реечного домкрата. При использовании этого устройства требуются дополнительные физические нагрузки.

Пример работы на видео:

Примеры такого типа устройств включают самодельные гибочные станки с деревянными роликами. При работе с такими устройствами для гибки труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические силы, которые уменьшаются подвижным вращающимся роликом.

Пример на видео ниже:

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу с помощью самодельного трубогиба, вряд ли запутает вас, если вы прочтете любые другие советы. На гидравлических машинах можно успешно гнуть профильные трубы из разных материалов, а также толстостенные изделия. Эта операция может выполняться как в холодном, так и в горячем состоянии, что требует предварительного подогрева участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

• холодно;
• пряный.

Еще одна вариация с домкратом

Холодная гибка — это простейший метод гибки пластиковых труб. Тонкость этого процесса заключается в том, чтобы сначала заполнить шланг песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет лучше изгибать трубку без значительной деформации.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть толстостенную профильную трубу или изготовленную из материалов повышенной жесткости, ответом будет использование метода горячей гибки.

Для чего нужен агрегат

Чтобы согнуть профильную трубу, не обязательно обращаться за помощью к металлопрокату или покупать специальный инструмент. Это можно сделать с помощью двух закопанных в землю металлических шестов. Однако у этого метода есть один существенный недостаток — необходимость применения физических нагрузок. В результате получается неаккуратно изогнутая труба, не подходящая для строительства теплицы, арки или других изделий.

Трубогиб предназначен для получения труб с хорошо изогнутой формой. Эти агрегаты впоследствии используют для строительства арок, теплиц, перекрытий, беседок, заборов и т.д. Если вы задаетесь целью построить домашнюю теплицу, то вам необходимо сконструировать самодельный трубогиб. Если для этого есть подручные изделия и инструменты, воплотить конструкцию устройства своими руками не составит труда.

Чтобы сделать роликовый трубогиб для профильной трубы своими руками, нужно позаботиться о чертежах. По ним рассчитывается необходимое количество материала, а также стоимость изготовления самодельного агрегата.

Планируемый дизайн изделия наносится на чертеж, что зависит от имеющихся материалов.

Большинство мастеров останавливаются на производстве гибочных станков фасадного типа. Эти продукты состоят из следующих компонентов:

1. Ролики представлены в виде стальной круглой трубы (необходимое количество роликов — 3 шт).
2. Цепь, приводящая в движение деревья.
3. Оси вращения.
4. Механизм, приводящий в движение устройство.
5. Профили, которые используются для создания основы или каркаса.

Использование мягких материалов, таких как ролики, недопустимо, так как это может привести к тому, что они не выдержат больших нагрузок и разрушатся. В качестве роликов рекомендуется использовать металлические круглые трубы.

Стоит отметить, что вариантов изготовления рассматриваемых изделий огромное количество, но все они работают по принципу прокатки или прокатки. Именно такой принцип изгиба трубы снижает риск поломки и растрескивания трубы.

Простой трубогиб представляет собой группу, в которую вставляется профильная труба, после чего поворачивается ручка, при вращении которой труба начинает двигаться и образуется изгиб. При проектировании самодельного агрегата в домашних условиях важно учитывать, что параметры складывания будут зависеть от самой конструкции. Чем ближе друг к другу прижимные ролики, тем меньше угол.

Порядок выполнения операций

1. За основу конструкции берем воздуховод 80х40 мм, размечаем и вырезаем кусок длиной около 40 см.
2. Зачищаем металлической щеткой.
3. С помощью болгарки частично снимаем резьбу со штифта, чтобы подшипники, внутренний диаметр которых 17 мм, сидели на нем свободно, но прочно.
4. С помощью циркулярной пилы или болгарки отрежьте от шпильки три части: они будут использоваться для изготовления роликов. Длину отрезков берем с запасом (примерно 100-120 мм) с учетом ширины шайб, подшипников, гаек. Так что исключим лишнее.
5. С помощью оправки и молотка установите на шайбы небольшой конус — в пределах 1 мм, который обеспечит свободное вращение роликов.
6. Соберите ролик и затяните гайки.
7. Снимите часть шпильки, которая выступает из гайки.
8. С помощью электросварки пунктуально фиксируем элементы ролика.
9. Проверьте ролик на свободное вращение.
10. Размечаем и вырезаем четыре отрезка длиной 25 см под углом 25х25 мм для изготовления направляющих для направляющих и прижимных роликов.
11. Приварите угловые секции к основанию из швеллера, оставив место для оси приводного ролика (вала).
12. На одну из уже подготовленных частей штифта надеваем отрезок трубы диаметром 27 мм и длиной 40 мм. Заполните внутреннее пространство 40 гвоздями без головы.
13. Свариваем электросваркой все элементы по окружности и получаем готовый вал.
14. Установите подшипники на края вала.
15. Передвижную тележку изготавливаем путем сваривания в единую конструкцию двух секций профильной трубы 20х40х30 мм, прямоугольной стальной пластины 80х50 мм и вала с подшипниками.
16. На пересечении диагоналей отметьте центр стержнем и просверлите отверстие диаметром 18 мм для шпильки в верхней части каретки, используя дрель и развертку.
17. Собираем подъемный механизм, состоящий из шпильки и трех гаек М18, две из которых точечно привариваются к шпильке через отверстие в платформе грузовика.
18. Вырежьте из стального листа толщиной 5 мм прямоугольник размером примерно 70×130 мм, который будет служить упором для подъемного механизма. Отметьте центр и просверлите отверстие 18 мм по аналогии с дном тележки.
19. Собираем произведенные элементы в единую конструкцию. Для этого устанавливаем каретку с коленвалом в направляющие.
20. Наденьте штифт и установите опорную пластину.
21. Накручиваем гайку на штифт до упора и точечно захватываем стыки электросваркой.
22. По краям основания швеллера привариваем ранее сделанные ролики.
23. Привариваем ручку 25-30 см из профильной трубы 20х20 мм к подъемно-запорному механизму.
24. Из отрезка 20-25 см профильной трубы 20х20 мм делаем рычаг механического срабатывания и привариваем его к направляющему ролику (шпильке). Рукоятку для агрегата можно позаимствовать у любого старого электроинструмента, просверлив под нее отверстие. Если такой нет, вы можете вместо этого приварить кусок круглой трубы диаметром 12–14 дюймов к рычагу.
25. Трубогиб готов, тестируем.
26. И, наконец, заключительный этап: покраска нашего трубогиба. Как не придать респектабельности такому собранному вручную техническому шедевру.
Однако это сугубо индивидуальный вопрос, и мы не будем вдаваться в подробности. Отметим только, что предварительно необходимо удалить все шероховатости напильником или шлифовальной машиной, хорошо обезжирить растворителем и покрыть грунтовкой. Но в любом случае, хоть душе это нравится, на результат это никак не влияет.

Материалы для изготовления роликового трубогиба

Для сборки механизма понадобятся:

• 2 стальных ролика диаметром 10 см и 6 см. Внутренний радиус — 12,7 мм, толщина — 35 мм;
• толстостенная стальная труба 1,5 дюйма (3 мм) для конструкции стрелы (длина 1,5 м);
• 4 стальные полосы 15х6 см толщиной около 5 мм. Механизм фиксации устройства в тисках. Также используется для изготовления ручек и соединительных рычагов;
• стальная лента шириной 6 см и толщиной 3 мм;
• 2 болта — 60мм 17,78мм и 40мм 12,7мм. Для фиксации роликов;
• стальная пластина 30х30 см (толщиной 3 мм);

Простой трубогиб для обычных труб своими руками

Чтобы собрать простой трубогиб своими руками, понадобится только то, что можно найти на любом дачном участке. В частности, вам понадобятся:

• деревянный щит;
• две планки;
• большие крючки;
• несколько крепких досок.

На готовом щите нарисуйте полукруг, под которым труба будет гнуться. Если агрегат будет использоваться несколько раз, нарисуйте одновременно пару полукругов. Затем прибейте бруски или доски вертикально снизу (они могут помочь в создании трубки и закреплении ее концов). Затем по полукругу прикрепите большие крючки. Этот агрегат достаточно удобный, но его недостаток в том, что крючки придется каждый раз преодолевать, чтобы получить разные углы складывания.

Изготовление ручного трубогиба на роликовом механизме

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях — пошаговая инструкция:

Сделайте 2 отверстия диаметром 12,7 мм и 17,78 мм с интервалом 80 см (или что угодно, в соответствии с вашим чертежом). Отверстие в кровати 19,05 мм. Установите соответствующий болт и закрепите сваркой.

Сварите U-образную деталь из пластин 15×6 см, болта 12,7 мм, ролика и стальной полосы 35×60 см. Предварительно соберите ролик с помощью болта в заранее подготовленных отверстиях. Приварить болт к пластинам. В результате у вас получится изделие, напоминающее копье.

Припаяйте трубку, которая действует как ручка, к основанию собранной детали. Приварите опорную планку для трубы к основанию всего изделия. Между стержнем и основным болтом должно быть расстояние, равное радиусу основного ролика (который является самым большим на вашем чертеже) с добавлением 12,7 мм.

В нижней части основания приварите полосу 15х6 см, с помощью которой конструкция фиксируется в тисках. Установите основной ролик в насадку. Последний надеть на основной болт и закрепить гайкой. Закрепите устройство в тисках и проверьте его в действии.

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Основание трубогиба состоит из швеллера или двух приварных уголков. Толщина полок не менее 3 мм, ширина полок и тыльной стороны швеллера должны подходить под имеющиеся детали. Одно правило — фундамент должен быть прочным и надежным.

По краям платформы можно просверлить несколько отверстий. Через них можно крепить машинку к тяжелому основанию с помощью саморезов большого диаметра. Крепление необходимо, так как при гибке труб с толстой стенкой усилия должны быть значительными и работать удобнее, если станок закреплен надежно.

Так выглядит станина в приварных стойках для крепления подвижного ролика

Несколько слов о барабанах. Они должны быть хорошего качества, желательно из закаленной стали. Именно ролики и оси удерживают их, чтобы нести большую часть нагрузки.

Отдельно нужно сказать о форме роликов. Они не должны быть гладкими — по краям должны быть ролики, которые не позволят трубке «гулять» при прокатке. Только при таких условиях дуга от профильной трубы будет плоской и не перекрученной. В идеале для каждого размера трубы нужны свои ролики. Но потом конструкция усложняется — их нужно сделать съемными, чтобы придумать надежный способ крепления. Второй вариант — снимать ролики сложной формы, как на фото. Вырежьте несколько ступенек для разных размеров трубок.

Ролики для гибки профильных труб разной ширины

На этом же фото видно, что верх кровати неровный и неровный. С помощью таких зубцов ролики можно перемещать на разное расстояние и, таким образом, регулировать радиус изгиба.

Как правило, самодельные гибочные станки для фасонных труб собираются из того, что есть под рукой или из того, что можно найти / купить дешево. У кого есть возможность, заточите ролики, вставьте подшипники. Те, у кого нет такой возможности, используют то, что есть, вплоть до ступиц колес велосипедов. В общем, необходимо разбираться в дизайне и

Описание конструкций

Вышеуказанного материала достаточно для предварительного выбора конструкции трубогибочного оборудования, необходимого для данной конкретной работы. Чтобы прояснить окончательное решение, дадим более подробные описания.

Рычаг

Устройство ручного складного рычага проще некуда, см. Рис. Однако на столь примитивном рубеже веков и тысячелетий детали стали искажаться, что иногда ставит в тупик современных технологов. Трубу также можно уложить на землю, подложив под нее деревянные бруски и закрепив скобами, заделанными в землю. Лучше работать рычагом с вспомогательной фиксацией заготовки, проверяя при гибке по заранее подготовленной схеме.

Ручной трубогиб для трубок

Плита

Пластина изгиба (опора и упор ручного гибочного станка) известна как рычаг. Конструкция несколько оригинальна: сама гибочная трубка используется в качестве гибочного рычага, а вместо «отверстия» (зажима на рычаге) ее противоположностью является прочный упорный штифт или более. В общем, все по законам Мерфи — если не работает как надо, попробуйте обратное.

Конструкция складной пластины ясна из рис. (Слева):

Гибочная пластина (опорно-упорный ручной гибочный станок) и ее модификация «terrain» для производства арок каркаса теплицы

Самая распространенная разновидность — 4х4. Все обычные изгибы могут выполняться на листе для предварительной сборки (с допустимыми дефектами). Мешающие упоры просто убираются; недостающие заменяются. Шаг установки опорных штифтов берется так, чтобы между ними находилась наиболее часто используемая труба. Бетонную плиту можно заливать прямо на землю в какой-нибудь непристойной части строительной площадки, например там, где будет фундамент сарая (внутри, а не под лентой!) Или, например, в выгребной яме. Степень готового решения — от М250; армирование не менее 2-х уровней. Отверстия для штифтов проделываются деревянными палочками, обернутыми алюминиевой фольгой или обильно смазанными (хуже). Шпильки для бетонной плиты должны быть выполнены со штангами, равными толщине плиты; также можно использовать простые круглые штифты из отрезков толстостенной трубы или стального прутка.

«Наземная» модификация гибочной пластины показана в центре и справа на фиг. Опоры / упоры — вбитые в землю трубы или деревянные колья. На таком «станке» можно гнуть до 5-6 арок теплицы из одной трубы до 16х15х2 за раз. Важная особенность: трубу нужно поворачивать по упорам медленно, в несколько шагов, иначе из-за возврата напряжения возможен отброс — обратная волна. Пленка на нем всегда будет стираться и монтировать качественное поликарбонатное покрытие вряд ли удастся. Уложенные арки оставляют в «автомате» на сутки (желательно до недели), чтобы остаточные напряжения в металле трубы «рассеялись» (расслабились) и профиль арок не «выплеснулся» дальше допустимые пределы.

Примечание: на основе гибочной плиты можно сделать универсальный ручной опорно-упорный станок для гибки труб и прутков, смотрите видео:

Видео: самодельный универсальный гибочный станок

Кондуктор

«Плита сгиба земли» по сути является шаблоном сгиба — маской. Трубы изгибаются по сплошным проводам среднего и большого радиуса (поз. A и B на рисунке); возможно с переменным радиусом кривизны. В этом случае концы заготовки на шаблоне стягиваются на время релаксации металла двойной тетивой, которая туго закручивается вставленным посередине отрезком стержня.

Изгиб трубки по проводнику

складывать по шаблону можно, не используя производственную зону, если повесить шаблон на стену. Затем заготовку фиксируют зажимом и ручной лебедкой (поз. В). Возможна гибка по переменному радиусу; для этого труба в углублениях профиля блокируется контрприбором. Для гибки труб с пробегом по проводнику см. Также график:

Видео: кондуктор для холодной ковки от А до Я своими руками

Слово и вальцах и роликах

Основу всех описываемых ниже инструментов для гибки труб и принадлежностей составляют ролики и профильные валки. Именно эти детали в первую очередь определяют качество сгиба. Если красивый станок сгибает трубу 20x40x2 по радиусу 2 м с волной и / или «спиралью», то за 99 будут неправильные валки.

Профили, размерные параметры и установочные соотношения валков и роликов трубогибочных устройств показаны на рис.:

Профили, размеры и установочные соотношения для роликов и трубогибочных валков

Канавки и гребни в канавках (рабочих канавках) роликов / роликов для профильных труб необходимы для снятия технологических напряжений таким образом, чтобы исключить «пучок» на изогнутых сторонах и общую «спираль». Ширина канавок и гребней в канавках роликов для широких труб (справа на рисунке) составляет 5-10 мм. Этого недостаточно для гарантии «пропеллера», см. Ниже. Также ниже показано на рис. Приводится рычажная рукоятка устройства для ручных валковых гибочных машин. Ролики защищены от падения с гаек на резьбовых хвостовиках вала, но вдавливание вала в косую канавку при повороте рычага значительно снижает способность ролика «запускать волну». Если делать пазы с шагом 20 мм (из соображений прочности), то, имея 2-4 небольших сменных ролика разного диаметра, можно быстро настроить инструмент на РИЗГ где-то в пределах 20-120 мм с шагом 10мм, что достаточно для практических целей. Размеры, выраженные численно для Рис., Приведены в таблице:

А вот для гибки валков для арок из профтрубы не обязательно «космическая» точность: в работе они закатываются на зеркало, как рельсы под колеса поезда. Поэтому в первую очередь ролики трубогиба для малого профиля на большие радиусы (то же для арок теплицы) можно набрать из фанерных дисков (см. Рис.). Так что радиус роликов по потоку R должен быть не менее (0,2-0,25) РИЖ, иначе трубка может «слизать» поток и станок заклинит, и заготовка «застрянет».

Трубогиб с фанерными роликами

Во-вторых, стальные ролики / ролики с длительным сроком службы для малых и больших радиусов могут изготавливаться без точения:

Видео: ролики для трубогиба без токарки

или

 

Роликовые

Ручные трубогибы имеют 3 ролика (с прижимным роликом) и 2 ролика (со скользящим упором трубки). Ролики кое-где должны быть расточены по профилю (точность — обычное дело в машиностроении), поэтому очевидно, что трехвалковый трубогиб (см. Рисунок ниже) будет стоить дороже, но если вы не сломаете рычаг резко, минимум для данной трубки, RIZG даст чистую, безупречную кривую. Рабочее усилие на рычаге 3-х роликового трубогиба меньше, чем у рычага инструмента с упором, но 3-х роликовая гибка невозможна: труба значительно вытягивается за байпасным роликом, поэтому предварительно отмеряют ценные детали они складываются на кривые и ролики с 2 роликами.

Устройство и чертежи 2-х вариантов двухвалкового ручного трубогиба

Трубогиб 2-валковый показан ниже на левом рис., А в центре и справа чертежи 2-х его вариантов для слесарного, бытового и монтажно-ремонтных работ: настольного и съемного для установки в тиски. Примечание: гораздо удобнее использовать съемный трубогиб с горизонтальной пластиной. Поэтому многие любители прикрепляют к нижней части пластины Т-образные уголки 60х60х3, а затем зажимают устройство в тисках. Но — только если у них челюсти из стали, серого или белого чугуна. А сейчас распродажа пестрит красивых, как шоколад, сырых чугунных тисков. При относительно небольших усилиях губка очень хорошо снимается.

Ручное трехвалковое гибочное устройство

Примечание: Также о том, как сделать рулонный трубогиб для профильных труб своими руками без обточки, смотрите в видео:

Видео: простой трубогиб за 2 часа без токарки

Арбалетный

Станок для гибки листовой пружины — это, по сути, листогибочный пресс, который работает по принципу зажатия детали между парой обточенных профилированных валков, которые в данном случае являются пресс-матрицей. Поэтому ручные трубогибы с рессорным приводом встречаются редко: при 3-4 изгибах медной трубы уже устают десятки рук. Большинство станков для гибки листовых рессор снабжены гидравлическим приводом с ручной подкачкой или электронасосом. Скажем сразу: делать трубогиб самостоятельно листовой рессоры не имеет особого смысла. Причина не в точеных роликах и / или гидравлике, а в основной ее части — пуансоне (башмаке). Совершенно нереально разместить необходимое для его изготовления оборудование дома или в гараже и запитать его от бытовой электросети. Если вы найдете старую изношенную обувь (а их нужно много), то вместо более-менее приличного изгиба уйдут тряпки и дерьмо. Поэтому цель этого раздела — помочь читателю выбрать подходящий станок для гибки арбалета из тех, что доступны для продажи или аренды.

Станок для гибки листовых рессор

Только самостоятельное изготовление трубогиба с фиксированной листовой рессорой (поз. 1 на рисунке) в начале микропредприятия, соответственно, может быть оправдано профильным. Комплект башмаков и автоматический домкрат на 10 тс обойдутся в несколько раз дешевле готового оборудования, тем более что домкрат можно снимать для использования по назначению. В этом случае примерные размеры монтажной рамы приведены на поз. 2; его металл должен сохранять прочность на разрыв от 10 тс, а разрез до 7 тс. Но имейте в виду: можно сделать только относительно мелкие детали. Чтобы согнуть 6-метровую трубу по центру на 90 градусов, всю машину необходимо поднять более чем на 1,7 м над полом, что означает: высокий потолок, прочную опорную конструкцию и платформу оператора. А с точки зрения контролирующих органов: работа на высоте, требующая специальной лицензии.

Если вы собираетесь купить складной арбалет (вариант торгового наименования), то лучше брать с двухугольной рамой и в полной комплектации (поз.3): тогда покупайте туфли / ролики / правила поштучно. Да еще будет стоить в 2 -4 раза. Нежелательно брать инструмент с прямой рамкой (поз. 4), это дает липкость, которая заметна на рекламном фото. Ряды крепежных отверстий для роликов должны быть изогнуты примерно на 150 °, вершина которых должна находиться в центре кривизны башмака на его рабочем выходе. Тогда изгиб ниже 90 ° будет чистым, и, если допустимые дефекты допустимы, рулон также можно гнуть.

Правильное положение монтажных отверстий байпасного ролика в раме листогиба

Что касается «дешевых» инструментов с одинарной рамой и скользящими упорами (поз. 5), то это откровенно коммерческий трюк. Изгибающее усилие составляет сотни кгс или тонн, а отклонение кривой от плоскости («усы») из-за наклона рамы может достигать 3-5 мм / м, а по краям кривой идет волна. Это еще не так страшно, инструмент поначалу неплохо гнется. Но вскоре покрытие скользящих губок изнашивается, их металл покрывается медью, а на изгибе остаются заеды или даже «пучок» с видимыми трещинами. В общем, такое средство есть в продаже, но не для длительной и регулярной работы.

Дорновые

Дорн — это шаблон для гибки (шаблон), на который деталь не прижимается, а протягивается по ее потоку. Станки для гибки на оправке (обходные) используются, в первую очередь, в том случае, если гибка небольшого радиуса должна быть максимально чистой и точной. Для этого реализовано ручное управление в виде храпового механизма с редуктором или электрогидравлическое. Ручные трубогибы с рычажными патронами используются, во-вторых, если вам нужен недорогой инструмент для быстрой гибки более 90 ° с удовлетворительным качеством (заготовки скоб, рулонов, бухт).

Устройство и принцип работы ручного оправочного станка с вращающимся ходом и храповым механизмом показаны слева на рисунке.:

Обходите папки с помощью вращающегося приспособления

Трубогиб с ручным байпасом, приобретенный с фиксированным зажимом (центром), необходимо выбирать по тем же критериям, что и арбалет: мощная и устойчивая конструкция, которая катит заготовку по шаблону с роликами (вверху в центре). В производстве широко используются электрогидравлические гибочные станки (справа на рисунке) для очень точной и чистой гибки по профилю (возможно, с переменной кривизной). Помимо «подвешенного» (паразитного) стопорного ролика, он действует как гаситель колебаний. Электродвигатель вращает маску через ряд шестерен и одновременно гидравлический насос, от которого работает гидроцилиндр, который прижимает ролики с точно заданной силой.

Вальцовые

Трубогибочные вальцегибочные станки (протяжные, роликовые) известны также в 2-х вариантах специального назначения: с неподвижным столом и с разрывным столом. Те и другие, с ручным и машинным приводом, стационарно устанавливаются или выполняются на транспортируемых транспортных средствах для использования на рабочем месте. Их используют, как правило, для гибки по большим радиусам труб прямоугольной формы, но можно гнуть и круглые трубы. Арки из круглого дерева выходят слегка загнутым шурупом (по тонкой спирали), но этот дефект в данном случае (круглая труба) можно полностью исправить при установке. А вот «винт» профессионального тубуса точно пойдет с «спиралью», которая на круглой тубе просто незаметна.

С неподвижным столом

Профессиональный трубогибочный ролик с фиксированным столом по большим радиусам без дефектов ровно по профилю. Нет необходимости в технологических «побегах» детали в начале и в конце процесса, например есть возможность гнуть профиль по размеру. Однако профиль уникален — дуга окружности (одного радиуса). В целом такие гибочные станки оптимальны для серийного производства несущих арок для теплиц, сараев, гаражей и других хозяйственных построек, в т.ч у заказчика.

Устройство роликового гибочного станка показано на рисунке.:

Вальцегибочные станки с фиксированным столом

Слева вверху — принцип работы: заготовка кладется на нижние ролики и прижимается к нужному радиусу кривизны верхними, затем ролики приводят во вращение до тех пор, пока не выйдет «задний хвост». Нижние ролики такие же, это обеспечит симметричное распределение технологических нагрузок и, как следствие, чистую и безупречную фальцовку. Диаметр верхнего валка обычно в 1,5-2,5 раза больше диаметра нижних, это ускоряет прокатку без значительного увеличения рабочей силы. При покупке или проектировании такого самодельного трубогиба убедитесь, что он имеет шкалу радиуса кривизны и что установочные канавки нижних роликов наклонены «в виде обратной елочки» (обозначены зелеными стрелками). Без шкалы спиц вам придется испортить несколько деталей, а ролики в прямых, поперечных или продольных канавках (см. Ниже) могут «начать волну» из-за ударов или смещения. В работе обращайте внимание на несимметричный монтаж или перекос роликов, поэтому никакое правильное профилирование не спасет вас от «спирали». Чертежи трубогибочного роликового трубогиба для профильных труб до 45 мм по широкой стороне представлены на рис.:

Чертежи каландра неподвижного стола

Недостатком такой конструкции является установка нижних роликов в прямолинейных продольных пазах, лучше было бы предусмотреть наклонные, как показано на боковой панели там же. Эффективность перенастройки машины существенно не снизится, но асимметрии и ошибки конфигурации при работе исключены.

Еще о приводе

Симметрия движущей силы также важна в основном «от пропеллера». В этом случае симметричное расположение роликов еще не является достаточной мерой.

Для симметричного распределения технологических напряжений приводной ролик также должен располагаться симметрично ведомым, например, требуется привод машины на центральный (верхний) барабан. Если, например, из соображений эргономики трансмиссию просто перевести на нижний барабан (слева на рисунке), то рано или поздно (или сразу) машина выдаст «спираль» и, возможно, волну большого радиуса.

Неправильное и правильное выполнение работы трубогиба

В этом случае оба нижних ролика необходимо вывести вперед, синхронизируя их, например, с жесткой вторичной цепной передачей по центру. А лучше сделать все ролики одинаковыми и синхронизировать все 3. Прокатка немного замедлится, но исключаются ее непоправимые дефекты. Если вместо этого заменить рычаг затвора рулевым колесом, как на рис. В начале раздела, но работать маховиком сложнее, то складывание пойдет — «даже для ракеты».

Домкратный трубогиб

Простое и удобное приспособление для гибки профильных труб. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• джек;
• 4 уголка длиной 40 см с равными полочками по 50 мм;
• 2 ролика с канавками для ремня. В центре должны быть сквозные отверстия. Если они отсутствуют, просверлите, измерив центр;
• оборудование для домкрата в виде полукруга с выемкой внутри;
• 2 канала длиной 60 см и шириной 10 см;
• читать;
• 2 крепежных винта.

Вариации самодельных трубогибов на фото

Существует множество вариаций представленных выше гибочных станков, изготовленных мастерами в домашних условиях. Некоторые из них представлены в нашей фотогалерее.

Полуавтоматический трубогиб с домкратом и компактным электродвигателем
Станок для гибки шнеков
Папка из доступных инструментов

Компактный трубогиб
Фальцевальная машина с нижним приводом прижимного ролика гидравлическим домкратом
Полуавтоматический гибочный станок для тяжелых грузов

Трубогиб с рычагом
Фальцевальная машина
Трубогиб-улитка ручной

Задний загиб с гидравлическим домкратом
Простой извлекаемый трубогиб

Самодельный трубогиб станет незаменимым приспособлением в мастерской, гараже, дома или на даче. Это оборудование может быть использовано для строительства каркасов легких металлических конструкций, устройства труб, изготовления криволинейных деталей из круглых и фасонных труб. Самодельный инструмент не потребует особых затрат, а по практичности и надежности будет не хуже промышленных проектов.

Приварите уголки вертикально к стали. Просверлите отверстия в каналах для установки роликов.

Припаиваем швеллеры по углам (2 уголка — 1 канал). Расположите каналы платформами друг к другу. Расстояние между деталями должно соответствовать длине роликов. Установите ролики в предварительно просверленные отверстия и закрепите их болтами.

Установите на домкрат полукруглый такелаж и поместите его в центре основания между швеллерами.

Далее уложите трубу на дно роликов и прижмите домкратом. При нажатии трубка изгибается в нужное положение.