Труба ВГП: характеристика видов и технические требования

Актуальность использования труб данной категории

Высокая популярность труб из стального сплава ВГП объясняется очень просто. Как бы популярны сегодня выдающиеся свойства труб из полимерных материалов, их использование во многих случаях просто невозможно. К таким случаям, в частности, относится установка трубопровода на открытом воздухе, где на него будет влиять множество негативных факторов.

Это объясняет востребованность такой продукции и то, что по общепринятым требованиям трубопроводы для транспортировки газа и его подачи потребителям могут быть выполнены только из стальных труб. Поэтому трубы ВГП — просто незаменимый материал в любой газовой отрасли.

Газоснабжение частного дома — типичный пример использования труб ВГП

Как выбрать, на что обратить внимание

рекомендована покупка газопровода и газопровода у известных на рынке компаний. При покупке необходимо опираться на назначение, классификацию, технические характеристики и условия эксплуатации. Эти пункты прописаны в ГОСТ, справочнике по металлопрокату, и описаны в нашей статье выше.

Особое внимание следует уделить сырью и способам производства. Оцинкованные типы менее подвержены коррозионному воздействию, соответственно, служат дольше.

В помощь желающим приобрести трубки ВГП предусмотрено нормирование габаритов:

1. считается мерной длиной — от 4 до 12 метров;
2. Есть неизмеримое, но оно должно быть внутри пространственного.

Вся продукция проходит контроль качества, но повторный анализ проводится по желанию заказчика в специальной лаборатории. Каждая труба подвергается повторному визуальному осмотру для проверки изгиба и качества серийной продукции.

Если вы не уверены в своих силах в этой сфере, то в вопросе выбора лучше довериться специалистам.

Специальные требования ГОСТ 3262

Помимо требований к ассортименту стальных труб для воды и газа, этот нормативный документ содержит дополнительные критерии качества. Остановимся на них кратко.

Готовые трубы проходят контроль качества по ГОСТ

Не допускается наличие трещин, видимых вздутий, закатов, расслоений. Однако если дефекты незначительны и связаны с технологией изготовления трубы (например, сварка производилась в печи), готовое изделие браком не считается. К «разрешенным» дефектам относятся следы снятия, небольшие вмятины и слой накипи.

При испытаниях необходимы стандартные трубы, выдерживающие давление (в данном случае гидравлическое) до 2,40, а армированные — до 3,10 МПа. На особо ответственных объектах следует использовать изделия, которые не выходят из строя при давлении 4,90 МПа.

Важно! Оценивая качество стальных оцинкованных водогазопроводных труб, обратите особое внимание на защитное цинковое покрытие. Он должен быть непрерывным в обязательном порядке. Толщина этого слоя не менее 30 мкм.

ГОСТ 3262 допускает наличие точек протекания, локальных отложений цинка и следов транспорта на поверхности трубы с использованием специального оборудования для захвата грузов. При этом в изделиях не должно быть пузырьков и включений (хартцинк, оксиды металлов, спеченные смеси).

По желанию заказчика проводятся испытания на изгиб, сплющивание и расширение. Потребитель должен сформулировать требования к такому исследованию.

Классификация труб по классу их точности

По классам точности водогазопроводные трубы делятся на две основные категории.
К первой относятся обычные прецизионные трубчатые изделия. При изготовлении продукции данной категории не нормируются следующие параметры: химический состав материала изготовления, его механические характеристики. Трубы этой категории успешно используются для устройства газо- и водопроводов бытового назначения.

Ко второй категории относятся высокоточные водогазопроводные изделия. К этой категории также относятся оцинкованные трубы. Из таких труб, у которых стандартизирован как химический состав материала изготовления, так и его механические характеристики, изготавливают детали для промышленных трубопроводов с повышенными требованиями к их надежности.

Требования к трубам повышенной точности (прецизионность)

Системы измерений

В таблице указаны размеры труб разных типов. Данные представлены в миллиметрах и дюймах.

Стальные трубы не сдают своих позиций и по-прежнему являются основным материалом для прокладки газовых и водных магистралей.

В задании используются трубы диаметром в дюймах. При таком подходе не возникает сложностей при установке трубопровода.

Что вы знаете о размерах сантехнических дверей для ванной и туалета? Какие установлены на стене, а какие на полу под плиткой, написано в полезной статье.

Схема отопления твердотопливным котлом и тепловым аккумулятором опубликована здесь.

Но при замене или прокладке комбинированной системы возникают ситуации, требующие совмещения габаритов изделий из разных материалов, например, с трубами из армированного стекловолокном полипропилена (ГОСТ читайте здесь).

В таких случаях на помощь проектировщикам приходят таблицы размеров стальных труб.

В стандарте указаны точные метрические размеры стальных изделий и соответствие полимерным трубам.

Стандартный диапазон диаметров, используемых в большинстве стран (мм): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 125, 200 и так далее.

При проектировании также используются дюймовые размеры. При переводе учтите, что дюйм равен 2,54 сантиметра.

Разновидности водогазопроводных труб

Трубы ВГП изготавливаются из стальных сплавов с высоким или средним содержанием углерода. Использование стали делает ВГП прочными, устойчивыми к коррозии и механическим деформациям, что хорошо сказывается на сроке службы и технических характеристиках.

Однако они с большей вероятностью подвержены коррозии и под давлением воды / газа могут разорваться, что сделает строительство трубы ненужным. Стальные трубы ВГП часто подвергаются процедуре цинкования, во время которой на поверхность наносится тонкий слой защитного цинка. Оцинкованные трубы VHP дороже стандартных стальных изделий, но имеют преимущества, которые делают их более распространенными. Оцинкованное покрытие выполняет следующие функции:

• Значительный риск уменьшения коррозии. Железо в составе стального сплава может вступать в химические реакции с атмосферными газами, а также с водой и химически активными веществами. Это приводит к коррозии, что снижает прочность. Цинковое покрытие сводит к минимуму контакт жидкостей и газов с железом, поэтому оцинкованные ВГН реже покрываются ржавчиной (сам цинк не ржавеет).
• Больше силы. Цинковое покрытие делает поверхность более прочной, что очень важно при транспортировке жидкостей, газов под давлением. Покрытие защищает как внутри, так и снаружи. Это увеличивает срок хранения продукта (на 20-30%). Поэтому трубопроводные конструкции такого типа прослужат не только надежно, но и долго.
• Нейтрализация воздействия высоких температур. Цинк в сплаве немного увеличивает температуру плавления металла, что делает металл более устойчивым к высоким температурам. Это важно для трубопроводных систем, по которым течет горячая вода для отопления помещений (жилые дома, технические здания, коммерческие здания).

Виды

Основные типы труб ВГП, их масса и габариты указаны в действующем ГОСТ 3262-75.

В соответствии со стандартами весь ассортимент труб условно делится на два вида в зависимости от способа изготовления:

• оцинкованный;
• не оцинкованный (черный).

Оцинкованные имеют самые высокие эксплуатационные характеристики:

• не подвержены коррозии;
• они отличаются высокой прочностью и прочностью;
• проявляют стойкость к механическим повреждениям;
• при транспортировке жидкостей внутри оцинкованных труб отложения образуются в 10 раз медленнее, чем в неоцинкованных изделиях;
• иметь эстетичный вид.

К недостаткам можно отнести:

• высокая стоимость — оцинкованные трубы намного дороже неоцинкованных;
• в случае деформации в первую очередь разрушается оцинкованный слой;
• при перемещении холодной воды часто образуется конденсат;
• бесперебойная подача воды необходима для бесперебойной работы и стабильного использования.

К преимуществам неоцинкованных труб можно отнести:

• высокая прочность и устойчивость к механическим повреждениям;
• возможность транспортировки жидких и газообразных сред под повышенным давлением;
• виброустойчивость:
• полностью исключена возможность деформации стали под воздействием высоких температур;
• невысокая стоимость по сравнению с оцинкованными моделями.

Не обошлось и без недостатков:

• склонность к коррозии;
• возникновение конденсата при транспортировке холодной жидкости;
• низкая пропускная способность;
• необходимость постоянного окрашивания и поддержания внешнего вида;
• срок службы таких моделей намного ниже, чем у оцинкованных.

Помимо этой классификационной основы, при изготовлении катаных труб учитываются и варьируются такие показатели, как условное отверстие и толщина стенки — все эти параметры в обязательном порядке должны соответствовать ГОСТу.

В зависимости от сопротивления гидравлическому давлению HSG делится на;

• легкий — используется в условиях, когда давление не превышает 25 кг / см2;
• нормальный — давление на том же уровне 25 кг / м2, но возможны периодические гидроудары;
• усиленный — выдерживает давление до 32 кг / см2; по запросу могут быть изготовлены трубы с максимальным давлением 50 кг / см2.

По типу готовности различают:

• трубы с резьбовыми концами (нарезанные или прокатанные);
• обычный — беспроводной.

По классу точности также выделяют несколько модификаций, характерных для ВГП.

• В первую группу входят стандартные прецизионные изделия. При производстве таких труб показатели химического состава и механических характеристик никоим образом не нормируются. Продукция нашла применение при устройстве водо- и газоснабжения в быту.
• Ко второй категории относятся изделия более высокой точности, сюда же относятся и оцинкованные трубы.

При производстве этих разновидностей ВГП строго соблюдаются требования к составу материала и механическим характеристикам готовой продукции. Из таких труб изготавливают промышленные трубопроводы.

Как изготавливаются трубы

Основной материал, из которого изготавливаются трубы, относящиеся к категории ВГП, — углеродистая сталь. Технологический процесс их изготовления состоит из следующих этапов:

• сначала подготавливаются стальные заготовки — полосы, представляющие собой длинные полосы металла с необходимыми параметрами по толщине и ширине;
• затем из подготовленной полосы формируется трубка, для чего используется специальное оборудование;
• стык, образованный на полученном изделии, сваривают электросваркой.

Этапы производства водогазопроводных труб

Качественные характеристики, которым должны соответствовать трубы категории ВГП, изготовленные по данной технологии, устанавливаются положениями ГОСТ 3262-75.

Учитывая, что трубы данной категории эксплуатируются в достаточно сложных условиях и к качеству сварного шва предъявляются очень высокие требования, место образовавшегося стыка необходимо проверять методами рентгенологического контроля.

Основное влияние на срок службы трубопроводов из водогазопроводных изделий оказывают условия их эксплуатации, а также характеристики транспортируемого по ним вещества. Объясняется это тем, что транспортируемые вещества обладают разной химической активностью.

Марки стали и допуски

Выше была классификация, которая довольно неполна. Его можно продолжать почти бесконечно. Такой широкий диапазон обусловлен большим количеством применений для стальных труб.

Среди прочих классификаций выделяется еще одна — по диаметру. Конечно, более тонкие или более толстые трубки используются для разных целей. Сегодня промышленность выпускает стальную продукцию диаметром от 17 до 114 мм. В этом случае нормальной ошибкой считаются следующие показатели:

• Для изделий диаметром от 17 мм до 48 нормальной погрешностью (допуском) можно считать 0,4-0,5 мм;
• Для материалов диаметром от 60 до 114 мм нормальная погрешность составляет 0,8–1% диаметра.

На стене этот показатель составляет 15%.

Водогазопроводные трубы различного диаметра

Также надо сказать, что данные допуски характерны только для следующих марок стали:

• 0.8ps и 0.8kp;
• 15, 15 пс, 15 кп;
• 20, 20 пс, 20 кп;
• Ст1пс;
• Ст2пс;
• Ст3пс и Ст3кп.

Размеры

Водогазопроводные трубы изготавливаются по ГОСТу, который устанавливает четкие требования к их размерам и основным характеристикам:

• толщина стенки должна быть 2,5-4,5 мм, допустимое отклонение минимально и только при условии, что это не снижает надежность изделия и качество изделия;
• условно принятая ДУ стальных труб ВГП составляет 6-150 мм, при длине более 20 мм допускается отклонение от установленного стандарта на 2 мм, при меньшей длине отклонение не должно превышать 2 мм;
• наружный диаметр водогазопровода может варьироваться от 10 до 165 м, общее количество типоразмеров — 14, и базовая классификация изделий проводится именно на этом основании;
• длина труб варьируется в пределах от 4 до 12 метров, при этом допускается кривизна трубы два миллиметра на погонный метр;
• трубную резьбу следует наносить с выровненным цилиндрическим или рифленым концом.

Где применяется

Сфера применения водогазопроводов — сети холодного и горячего водоснабжения, газопроводы низкого давления, системы отопления. В водопроводной сети трубы ВГП соединяют сваркой или резьбовыми соединениями.

Кроме того, металлические изделия для трубопроводов и акведуков используются в сельскохозяйственном секторе и в промышленности, связанной с добычей нефти.

Кроме того, стальной трубопровод применяется при изготовлении металлоконструкций — заборов, малых архитектурных форм.

Некоторые технические требования

Все стальные водогазопроводные материалы изготавливаются по техническим нормам и имеют ГОСТ 3262-75, как отмечалось ранее. Производство осуществляется из марок сталей (ГОСТ 380 и ГОСТ 1050) без нормирования химического состава и всех механических качеств.

При необходимости концы труб можно скошить на заводе под углом 40 градусов. Эта операция оставляет клеммное кольцо шириной от 1 до 3 мм.

Надо сказать, что фаски снимаются с изделий с толщиной стенки более 5 мм.

Кроме того, по желанию заказчика резьба может быть применена к обоим концам. Условие — условный шаг, который должен быть не менее 1 см.

В том числе индивидуальные элементы водо- и газоснабжения могут комплектоваться муфтами (ГОСТ 8944,8954,8965 или 8966). В этом случае каждая стальная труба водогазоснабжения должна быть оборудована фитингом.

Не допускаются трещины, пузыри и закаты на поверхности изделий. На концах не должно быть расслоений, зазубрин и царапин.

Допускаются следующие дефекты:

• Риски;
• Индивидуальные вмятины;
• Признаки шелушения;
• Слой накипи, не мешающий осмотру;
• Некоторые производственные дефекты, но только если они не уменьшают толщину стенок до минимума в определенных местах.

Ниже представлена ​​таблица соответствия некоторых параметров продукции водо- и газоснабжения.

Технология изготовления

Оцинкованные и неоцинкованные трубы производятся из углеродистой стали в соответствии со строгими требованиями ГОСТ 1050. Изготавливаются на автоматизированных линиях, поэтому продукция отличается высоким качеством.

Есть два способа производства:

• бесшовные — прокатка или прессование;
• со швом: шов выполняется электросваркой.

Бесшовные виды — на них нет швов. Их делают двумя способами: холодным или горячим. Горячедеформированные модели получают из сплошной заготовки горячей деформацией.

Холоднодеформированные изготавливаются по следующим методикам:

• с холодных валков;
• тянущий.

Все холоднокатаные модели проходят гидростатические испытания, химическую и термическую обработку. Они обладают большей прочностью, надежностью, долговечностью, чем виды, изготовленные горячим способом.

Технология производства сварных типов следующая:

• изготовление стальных заготовок (полос) — длинных металлических полос, изготовленных по ГОСТу, из горячих валков;
• гибка стальных полос в трубы на специализированном оборудовании;
• электросварка полученного стыка.

У водогазосварных моделей шов необходимо армировать, так как это самое хрупкое место. Поэтому его необходимо обследовать на рентгеновском снимке.

Таблица соответствия

Внешний диаметр, мм Стандартный проход, см Толщина стенки, мм

		обычный	легкие	усиленный
17	1	2.2	2	—
21,3	1.5	—	2.35	—
21,3	1.5	—	2,5	—
26,8	2	—	2.35	—
26,8	2	2,8	2,5	—
33,5	2,5	—	2,8	—
42,3	3.2	3.2	2,8	—
48	4	—	3	—
60	5	3.5	3	—
75,5	6.5	4	3.2	4.5
88,5	восемь	4	3.5	4.5
101,3	девять	4	3.5	4.5
114	10	4.5	4	5

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы нужны для решения конкретных задач, представляют интерес некоторые эксплуатационные характеристики этих продуктов, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы сделать правильный выбор таких труб и использовать их по основному назначению, важно понимать классификацию продукции. Критерии, по которым проводится такая классификация, устанавливаются положениями ГОСТ 3262-75.

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и способ изготовления, а также способ обработки. Итак, в зависимости от этих параметров различают трубы:

• из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
• трубы, поверхность которых оцинкована.

Трубчатые изделия, на внутреннюю и внешнюю поверхности которых нанесен тонкий слой цинка, также внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая обработка поверхности трубных изделий необходима для их надежной защиты от агрессивных воздействий окружающей среды. Трубы, покрытые тонким слоем цинка, благодаря химическим свойствам этого металла отлично противостоят коррозии и могут успешно использоваться даже в самых сложных условиях в течение длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, независимо от того, оцинкованы они или нет, являются их геометрические размеры: условное отверстие, которое обозначается аббревиатурой DU, а также толщина их стенки.

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТе. Все геометрические размеры труб, выпускаемых современной промышленностью, можно выбрать по соответствующим таблицам.

Из производственной ленты водогазопроводная продукция может производиться в двух модификациях:

• без проволоки;
• с готовой резьбой на обоих концах, которую накладывают накаткой или нарезкой.

Расшифровка цифр в обозначении позволяет узнать точный диаметр изделия. Следовательно, изделия, где их ДУ обозначен цифрой 50 (трубка ВГП ДУ50), имеют диаметр два дюйма. А для труб категории ВГП, в обозначении которых есть ДУ25, диаметр составляет один дюйм. Соответственно их диаметр в миллиметрах указывается в маркировке водогазовых труб, и перевести его в дюймы не составит труда.

Группы точности и некоторые другие дополняющие параметры

Существуют также так называемые прецизионные сборки для сортировки и отбора проб трубок ВГП. Их всего два:

• прокатка труб обыкновенной точности;
• продукты более высокой точности.

Трубы первого типа изготавливаются из сталей, характеристики которых указаны в ГОСТ 380 и 1050. При этом ни химический состав, ни механические параметры не нормируются. Стальные трубы обыкновенной точности применяются в бытовых газопроводах и водопроводах, а также в системах отопления при строительстве и ремонте жилых и производственных помещений, для организации газо- и водоснабжения дачных участков и частных участков.

При производстве высокоточных изделий производитель руководствуется ГОСТ 1050; нормирование также не проводится. Трубы этой категории используются для конструктивных элементов, по которым проходит вода и газ.

• Толщина стенки делит трубы на три другие категории: изделия из легких труб, обычные изделия и армированные изделия. Толщина стенки регулируется положениями ГОСТ 3262-75. Последние два типа стальных труб могут быть по желанию потребителя снабжены резьбой на обоих концах изделия (при номинальном диаметре трубы 10 мм и более).
• Комплектация ламинации туб также может быть разной. Возможен вариант поставки без фитинга и без резьбы, также возможно получение труб с обоими.

Сортамент труб

Определяется ГОСТ 3262-75, в котором перечислены все характеристики труб ВГП. Длина трубки может быть:

• габаритные, длина которых варьируется от 4 до 12 м;
• размерные кратные. Их длина соответствует размерным показателям, для каждого реза делается допуск 5 мм, а по всей длине — продольное отклонение 10 мм;
• неизмеримо.

Производитель продукции может по согласованию с потребителем поставить партию негабаритных труб, в которой 5% от общего количества продукции будут иметь длину 1,5-4 м.

Если проволока наносится прокаткой, допускается уменьшение размера внутреннего диаметра на 1-10%, причем по всей длине, на которую наложена проволока.

Масса 1 м трубы ВГП зависит от наружного диаметра и толщины стенки. Обратите внимание, что данные в таблице ниже рассчитаны исходя из того факта, что плотность стали, используемой для изготовления стальной трубы, составляет 7,85 г / см3. При выборе продукции также следует учитывать, что оцинкованные трубы весят меньше, чем трубы ВГП с такой же толщиной стенки с наружным диаметром, но без защитного покрытия. Разница в весе до 3-х.

Таблица стандартных масс труб ВГП по ГОСТ

Еще одна важная характеристика для нормальной работы трубопровода — это номинальный размер. От него зависит расход стальных труб для подачи воды и газа; и градация этого параметра построена таким образом, что эта мощность увеличивается не менее чем на 60% при перемещении между элементами. В идеале — вдвое. В большинстве случаев номинальный проход с внутренним сечением не совпадает, так как зависит от толщины стенки. Например, стальная труба имеет внешний диаметр 159 мм. При толщине стенки 5 мм внутренний диаметр будет 149 мм, при 8 мм — 143, при этом для обоих типов труб номинальное отверстие составляет 150 шт.

Номинальные параметры всех труб, фасонных частей и другого технологического оборудования определены ГОСТ 28338-89.

Таблица соотношения между номинальными диаметрами и внешними диаметрами различных труб

Классификация и технические характеристики

Разделение на типы стальных водогазопроводных труб происходит по следующим критериям:

• технология производства;
• способ обработки (оцинковка, не оцинковка);
• точность изготовления;
• толщина стен. По этому параметру изделия бывают армированными (с толщиной стенки 2,5… 5,5 мм), обычными (2… 4,50 мм) и легкими (1,8… 4 мм).

Каждый вид стальных труб производится по определенной технологии

Точность изготовления делится на обыкновенную и повышенную. В эту группу входят товары, предназначенные для домашнего использования. В обновленной категории представлен ассортимент водогазопроводных труб, используемых для создания промышленных коммуникаций.

Таблица 1. Ассортимент стальных труб ВГП по ГОСТ 3262-75

Наружный диаметр	Условное прохождение	Масса 1 метра трубы, килограмм	Толщина стенки трубы
		усиленный	обычно	легкий	усиленный	обычный	легкие
165	150	21,63	17,81	15,88	5,50	4.5	4
140	125	18,24	15.04	13,42	5,50	4.5	4
114	100	13,44	12.15	10,85	5	4,50	4
101,3	90	10,74	9,6	8,44	4,50	4	3,50
88,5	80	9,32	8,34	7,34	4,50	4	3,50
75,5	60	7,88	7,05	5,71	4,50	4	3.2
60	50	6,16	4.88	4,22	4.5	3,50	3
48	40	4,34	3,84	3,33	4	3.5	3
42,3	32	3,78	3,09	2,73	4	3.20	2,8
33,5	25	2,91	2.39	2,12	4.0	3.20	2,80
26,80	20,0	1,86	1,66	1.5	3.20	2,80	2,50
26,80	20,0	—	—	1,42	—	—	2.35
21,3	15	1,43	1,28	1,16	3.20	2,80	2,5
21,3	15	—	—	1.1	—	—	2.35
17	10	0,98	0,80	0,74	2,8	2,20	2
13,5	8.0	0,74	0,61	0,57	2,8	2,20	2
10.2	6	0,47	0,40	0,37	2,50	2.0	1,8

Среди основных характеристик стальных водогазопроводных труб — условный диаметр (общепринятое обозначение ДУ). Его значение для изделий ВГП колеблется от 6 до 150 миллиметров. Остальные параметры, в том числе диаметр, должны точно соответствовать указанному выше ГОСТу. То же касается и ассортимента водогазопроводных труб. Конкретные данные представлены в таблице 1. Длина этих изделий варьируется от 4 до 12 метров.

Трубы ВГП изготавливаются из углеродистых сталей, марки которых указаны в двух государственных стандартах 1988 г. — 380 и 1050. Отклонение массы изделий любого типоразмера от номинала не должно быть более 8%. Допустимая кривизна сварных водогазопроводных труб зависит от номинального диаметра. Если расстояние превышает 20 мм, значение этого параметра должно быть меньше 2 мм. Для трубки дистанционного управления до 2 сантиметров — не более 1,5 миллиметра.

Сфера применения

Основное назначение труб ВГП — транспортировка воды (как горячей, так и холодной) и бытового газа до конечного потребителя. При установке сети из стальных труб для воды и газа, переходников сварных или резьбовых, для соединения используются другие детали и дополнительные отрезки. Чаще всего эти изделия присутствуют в домашних коммуникациях. Огромный процент современных частных домов, построенных в прошлые годы, и многоэтажных домов оснащены стальными трубами VGP, позволяющими потребителям получать газ, тепло и воду.

Помимо прямого назначения трубы широко используются для строительства металлических конструкций различного типа и размера: стоек и постаментов, строительных лесов, заборов и малых архитектурных форм. Но это уже отдельная область их применения, в которую мы не будем углубляться.

Для трубопровода

Принципы производства ВГП труб и ГОСТ

Углеродистая сталь используется для изготовления стальных труб для водо- и газоснабжения. Технология их изготовления делится на несколько этапов, которые достаточно просты и технологичны.

• Производство полос — стальных заготовок в виде полос толщиной и шириной, соответствующих требованиям ГОСТ. Ленты изготавливаются методом горячей прокатки.
• Стальная полоса сгибается в трубу на специальном оборудовании.
• Соединение, полученное при формовании, сваривают методом электросварки.

Как видите, ничего сложного в техническом плане нет. Качественные характеристики труб ВГП установлены в ГОСТ 3262-75, но, надо сказать, к водогазопроводным трубам предъявляются довольно жесткие требования, так как им приходится работать с большими нагрузками и достаточно сложными условиями окружающей среды. Особое внимание уделяется сварному шву: его необходимо просвечивать на целостность и отсутствие зазоров. В этом случае дефект шва недопустим!

Кроме того, стальные трубы ВГП должны соответствовать следующим требованиям:

• отсутствие волдырей, закатов, трещин, сколов поверхности;
• отсутствие расслоений и трещин на концах водогазопроводного материала;
• срез нужно делать под прямым углом; отклонение от нее допускается не более чем на 2 градуса;
• заусенцы после резки не должны превышать 0,5 мм.

ГОСТ допускает наличие на трубе ВГП мелких дефектов, таких как рябь и вмятина, но только в том случае, если их наличие не влияет на эксплуатационные характеристики изделия.

Антикоррозийные характеристики — важная деталь

Следующий показатель — способность этого материала противостоять ржавчине. Чтобы улучшить антикоррозионные характеристики продукта и продлить срок его службы, промышленность выпускает оцинкованные трубы. ГОСТ регламентирует толщину покрытия: минимальный слой цинка допускается до 30 мкм. Может отсутствовать только на конечностях. Остальная часть трубы тщательно закрывается.

К оцинкованной поверхности в целом предъявляются определенные требования. Он должен быть ровным, без шелушения, пузырей и примесей посторонних предметов. Ржавчина не должна проходить через возможные микроотверстия, поэтому этот процесс также тщательно контролируется инженерными методами.

Организовать отопление

Цены на рынке

При покупке нужно знать, что стоимость указана не за единицу длины, а за единицу массы, обычно цена прописывается за тонну. При этом нужно понимать, что изделия с оцинковкой весят на 3% больше, чем «черные».

Цены на стальные модели формируются с учетом технических свойств, на них влияют внутренний диаметр и толщина стенок. Стоимость легких тонкостенных пород ниже, чем у средних или толстых.

В зависимости от размера лота общая цена может быть изменена. Чем больше лот, тем ниже цена.

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто будет покупать водогазопроводные трубы и использовать их для определенных целей, длина таких изделий также стандартизирована и может соответствовать одной из следующих категорий:

• диапазон 4-12 метров — мерная длина;
• длина труб, кратная их измеренному значению;
• завышен, но должен находиться в пределах измеренного значения.

Потребители такой продукции должны помнить, что цена фиксируется не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. Также важно учитывать, что масса оцинкованных труб на 3% превышает вес незащищенных стальных изделий.

Стали, из которых изготавливают оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат стандартизации. Сварные швы, с помощью которых соединяются изделия водогазопровода после их формирования, должны быть армированного типа.

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Ассортимент изделий для водогазопроводных труб из черной стали предусматривает их изготовление с различными вариантами толщины стенки. В зависимости от этого параметра к таким товарам относятся:

• легкий класс;
• обыкновенная категория;
• усиленный тип.

Толщина стенок таких изделий, которую по ассортименту можно выбрать из таблицы, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основании этого нормативного документа формируется ассортимент трубной продукции; он также устанавливает ряд других параметров, которым должны соответствовать эти изделия: номинальное отверстие, внешний диаметр, теоретическая масса в один погонный метр.

Размеры труб легкой серии для накатки резьбы

Трубы разных классов рассчитаны на работу при разном рабочем давлении. Таким образом, трубы, соответствующие легкой категории, могут эксплуатироваться при давлении не более 25 кгс / см2, а изделия армированного типа — 32 кгс / см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб на их концы может быть наложена длинная или короткая резьба. Оцинкованные трубные изделия могут поставляться заказчикам не только с резьбой, но и комплектоваться муфтами для их установки.

Требования к проводам

На что специалисты советуют обращать внимание в выборе ВГП

Для всех нас, которые конкретно являются конечными потребителями бытового природного газа, воды (горячей, холодной), качество и выбор VGP, безусловно, представляют и приобретают особое значение. В частности, знание основных характеристик и габаритов, умение правильно выбрать тип материала может пригодиться в частном строительстве, а также при обустройстве газоотведения и водоснабжения на отдельном участке, дачном участке. Оцинкованная сталь и трубы ВГП здесь нужны для решения конкретных задач, поставленных проектом. А без понимания, что такое труба ВГП, сделать правильный выбор невозможно.

Конечно, такая ответственная работа, скорее всего, поручается специалистам. Но чтобы правильно провести выбор и установку, использовать проводной материал и применить его по прямому назначению, каждому важно знать классификацию этих изделий. Эти общие критерии установлены в ГОСТах, которые указаны в статье выше. Но на что в первую очередь обратить внимание, кто будет строить или подавать газ (воду) на участок? Важным и основополагающим критерием ассортимента труб ВГП будет: материал изготовления и способы обработки этого материала. Вы уже знаете, что по этим характеристикам различают:

• Металлическая трубка, поверхность которой ничем не защищена;
• Трубка, поверхность которой подверглась гальванизации.

Оцинкованные водогазопроводные трубы прослужат дольше

При этом изделие, на поверхность которого нанесен слой цинка, будет визуально отличаться от обычного черного металла (в этом можно убедиться, сравнив фотографии обоих токопроводящих материалов). Такая обработка поверхности ВГП проводится для того, чтобы максимально надежно защитить материал от агрессивных воздействий окружающей среды и возможных механических повреждений. Труба ВГП, покрытая тонким слоем цинка, благодаря свойствам этого металла отлично противостоит ржавчине и влаге, может использоваться максимально эффективно и успешно даже в самых сложных условиях окружающей среды, долго — долго без ремонта и замены.

ВГП из черных металлов

Кроме того, важнейшим параметром ВГП, независимо от того, оцинкованы они или нет, являются геометрические данные: 1) условный проход — обычно обозначается аббревиатурой ДУ, 2) толщина стенки трубы.

Доступна таблица размеров труб

Преимущества и недостатки

Водогазопровод отличается высокой прочностью и хорошей износостойкостью.

Показатели жесткости таких изделий приравниваются к качественным характеристикам цельнометаллического прутка с такими же параметрами диаметра.

Использование труб ВГП требуется при устройстве не только магистральных, но и бытовых трубопроводов, например, при замене полипропиленовых труб для водоснабжения, армированных стекловолокном (характеристики написаны здесь), где в качестве рабочего тела используется газ или вода.

Основными преимуществами водогазопроводов являются:

• низкий коэффициент линейного расширения, предотвращающий деформацию конструкции под воздействием высокотемпературных условий и в результате замерзания рабочего тела;
• высокая прочность по сравнению с полипропиленом и другими материалами, а также возможность использования при создании напорных конструкций;
• хорошая теплопроводность, что положительно сказывается на длительном хранении температурных показателей транспортируемого рабочего тела (отзывы о счетчике горячей воды с датчиком температуры читайте на этой странице);
• уплотнение, позволяющее выделять газообразные и летучие вещества, а также кислоты и другие химически активные компоненты.

Важно помнить, что высокие показатели теплопроводности могут спровоцировать охлаждение транспортируемого рабочего тела, поэтому оптимальным считается использование трубопроводов ВГП с дополнительным применением теплоизоляционных материалов.