Дымоход из оцинкованной стали своими руками

Преимущества и недостатки такой трубы

Гальванизация — это в основном сталь, материал, имеющий множество неоспоримых преимуществ.

Это включает:

• Власть;
• Способность выдерживать высокие температуры;
• Отличная теплопроводность;
• Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование успешно решило эту проблему. И, несмотря на то, что оцинкованные и стальные трубы имеют одинаковую форму, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные преимущества оцинкованного изделия:

1. Коррозионная стойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
2. Увеличенный срок полезного использования;
3. Большая сила;
4. Широкий диапазон рабочих температур;
5. Высокая устойчивость к механическим воздействиям;
6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и внешнее давление;
7. Простота и удобство установки;
8. Высокая огнестойкость;
9. Цинк убивает все болезнетворные микроорганизмы;
10. Оцинковка практически не уступает по качеству низколегированной нержавеющей стали, но стоит на порядок меньше.

Но, как и любое инженерное решение, трубы из оцинкованного железа не идеальны.

Недостатки продукта:

• Не очень привлекательный дизайн;
• Дорого по сравнению с обычной сталью;
• Цинк усложняет процесс сварки;
• В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб практически невозможно.

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно, начнем с цены. Готовая труба диаметром 100 мм и длиной 3 метра обойдется нам примерно в 500 рублей.

Стоимость материала в этом случае составляет 150 рублей, остальное — это затраты на оплату труда и наценку продавца.

Что делать, если вы планируете организовать дренажную систему целиком? Вы сами видите, что за готовую продукцию придется платить более 2,5-3 раз. Самодельные трубы значительно снимут финансовую нагрузку.

Кроме того, заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда бывает сложно подобрать подходящую для вашей системы. А толщина готовой трубы обычно не превышает 1 мм.

Обязательно помнить, что любое заводское изделие, в отличие от самодельного, подвергается строгому контролю качества, имеет идеально круглую поверхность и точность сварки.

Сможет ли домашний умелец обеспечить выполнение всех этих условий — далеко не факт.

Технология создания дымохода своими руками

Самостоятельно изготовить плоский камин стандартным диаметром 11 см. Оцинкованный камин своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд.

Для начала нужно взять лист металла и правильно его разрезать. Все процессы напоминают изготовление выхлопной трубы, но в нашем случае сталь должна быть толще, также стоит позаботиться об утеплении, чтобы исключить образование конденсата, иначе помимо коррозии на камине зимой образуются сосульки.

Чтобы разрезать стальной оцинкованный лист своими руками, можно использовать доступные инструменты, такие как: дисковый нож на станине, гильотина или сабельные ножницы.

Следующий этап — это раскатывание и раскатывание поверхности будущего изделия. Процесс осуществляется с помощью ручных валков или с электромеханическим приводом.

Главное, чтобы размер обрабатываемой поверхности соответствовал тому, что вам нужно. Оцинкованная труба для духовки своими руками состоит из листа длиной 125 или 200 см. Роликам нужно растянуть лист толщиной около миллиметра.

Рекомендуется выбирать станок, в котором деревья размещаются асимметрично, в этом случае край будущего дымохода также будет правильно закатан, не оставляя ровных участков. Также необходимо учитывать минимальный диаметр проката. Стандартное изделие имеет сечение 10 см.

Следующим шагом является изоляция для защиты от влаги, возникающей из-за конденсации. После утепления вторую трубу кладут на первую трубу, которая удерживает минеральную вату и придает дымоходу лучшие технические характеристики. Второй диаметр — 11 см. Таким образом, сэндвич из оцинкованных труб для печи делается своими руками.

Характеристики материала

Сталь листовая заводская оцинкованная должна соответствовать ГОСТ 14918-80. Основные особенности, на которые следует обратить внимание при выборе:

• Толщина листового металла

Чаще всего толщина оцинковки колеблется от 0,35 до 3 мм. Чем тоньше лист, тем легче его обрабатывать, что немаловажно при изготовлении изделий в домашних условиях. Но не забывайте — меньше толщины — меньше прочности.

• Толщина цинкового покрытия

В зависимости от толщины цинкового слоя существует 3 класса материала. Для удобства сведем данные в таблицу.

Класс стали по толщине цинкового слоя	Вес защитного слоя, доступный с обеих сторон (г)	Толщина покрытия (мкм)
P (увеличено)	570–855	40-60
В	258-570	18-40
II	142,5–258	10–18

ГОСТ допускает отклонения по толщине и наличие дефектов

Маркировка:

• НР — нормальный перепад толщины;
• UR — уменьшенный разброс толщины.

Параметры внешнего вида листа:

• КР — с узорами кристаллизации (небольшие трещины и потемнения);
• МТ — нет модели.

Важной особенностью изготовления труб является способность листа вытягивать:

• H — капюшон нормальный;
• Г — глубокая вытяжка;
• ВГ — очень глубокий рисунок.

Маркировка стали ВГ имеет наивысшую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Конструкция оцинкованных изделий

Производители выпускают одно- и двухконтурные модификации этих каминов.

Одноконтурные изделия из оцинкованной стали часто устанавливают внутри дома или облицовывают кладкой.

Во избежание образования конденсата его необходимо утеплить. Не рекомендуется использовать одноконтурные камины из оцинкованной стали без внешней изоляции.

Его можно разместить отдельно на мангале или площадке для барбекю.

Двухконтурная модификация (трубы оцинкованные сэндвич) названа так из-за многослойности. Он состоит из трех компонентов, двух внутренних и наружных труб, которые изолированы минеральной ватой или другой огнеупорной изоляцией.

Такая конструкция быстро нагревается, что активирует работу отопительных приборов и сводит к минимуму количество влаги, которая скапливается на стенах.

Отдав предпочтение оцинкованной сэндвич-трубе, можно говорить об эстетичном внешнем виде, гармонично вписывающемся в общий дизайн экстерьера. Помимо описанной выше технологии, конструкции создаются из так называемой черной стали.

Эти оцинкованные многослойные трубы предполагают, что труба, установленная внутри, будет сделана из обычной стали.

Дымоходы сэндвич-оцинковки применяют в домах, где есть отопительные котлы, печи или камины. Также это лучший вариант для бань и саун.

Поскольку устройство ванной комнаты отличается от обычного дома, для поддержания высокой температуры в парилке используется сэндвич-конструкция, а пространство между ними заполнено минеральной ватой, которая является теплоизоляцией экологического состава и при этом В то же время он не подвержен возгоранию при высоких температурах.

Сделать самому или купить

Изготовить трубу из листового материала — задача не из легких. Это требует определенного оборудования и навыков. Но если длина дымохода небольшая и он прямой, без изгибов и изгибов, то эту работу можно проделать самостоятельно.

В остальных случаях разумнее будет купить или заказать камин оцинкованный у профессионалов.

Что понадобиться для изготовления трубы из оцинковки

В домашних условиях для изготовления оцинкованной трубы необходима оловянная фольга, материал не требует применения особых усилий благодаря своей мягкости и пластичности.

Промышленным способом олово производится из тонких стальных листов толщиной от 0,1 до 0,7 мм на прокатных станках, после чего они покрываются антикоррозийным защитным слоем из хрома, олова или цинка. Наконец, детали нарезаются до стандартных размеров, шириной от 512 мм до 2000 мм.

По прочности такие изделия ничем не уступают стальным аналогам, особенно если материал имеет дополнительное армирование, но при этом очень пластичен и позволяет вручную монтировать трубопроводы сложной формы. Антикоррозийное покрытие защищает трубу от внешней среды.

Проблема таких труб — недостаточная прочность на изгиб, поэтому для изготовления открытых деталей в конструкцию вводят арматуру для усиления изделия.

• в магазинах представлен широкий ассортимент таких труб разного размера: одноконтурные;
• двухконтурный (выполнен в виде сэндвича и состоит из внутренней и внешней трубки);
• волнистые, отличающиеся повышенной гибкостью.

При выборе толщины листа необходимо учитывать назначение трубы. Например, оцинкованная труба для отвода дыма от твердотопливных печей и каминов должна иметь большую устойчивость к высоким температурам и в то же время высокие антикоррозионные свойства.

Инструменты

Для работы понадобятся специальные приспособления, чтобы сгибать, правильно измерять угол сгиба и отрезать трубу нужной длины.

Набор инструментов, необходимых для работы:

• ножницы по металлу;
• молоток с резиновым покрытием, молоток (деревянный столярный инструмент в форме молотка);
• плоскогубцы для гибки труб;
• верстак для резки и маркировки;
• калибровочная трубка размером более 100 мм и уголком с гранями 75 мм;
• линейка или рулетка;
• фломастер (острый стальной стержень).

Что понадобится для работы

Купив лист с необходимыми характеристиками, нужно запастись необходимым инвентарем.

Необходимые инструменты:

• Ножницы по металлу. Выберите удобный инструмент для резки широкого листового металла;
• Ручной молоток (также известный как молоток) с резиновым или деревянным наконечником. Молоток должен быть прочным, тяжелым, но без острых краев;
• Заготовка из стальной трубы для формирования тела трубы («пушки»). Его длина не менее 1 метра, диаметр зависит от необходимого диаметра готового изделия;
• Править;
• Маркировочный инструмент для цинкования (острый металлический пруток);
• Верстак. В углу стола верстака должен быть металлический уголок длиной не менее 1 м. Он будет использоваться для загиба краев трубы, поэтому фиксировать его нужно очень надежно;
• Плоскогубцы.

Как самостоятельно сделать трубы из листа оцинковки

Оцинкованные стальные трубы являются неотъемлемой частью водосточной системы любого дома. Покупка готовых водостоков обходится довольно дорого. В этой статье рассказывается, как сделать выхлопные трубы своими руками и при этом существенно сэкономить.

Покупка готовых элементов водоотведения обходится довольно дорого. Так, например, желоб из оцинкованного металла стоит около 100 руб. / М, сливная воронка — 160 руб. / Шт., Труба диаметром 100 мм — 110 руб. / М, колено для водосточной трубы — 110 руб. / Шт. Если посчитать стоимость всех элементов, необходимых для обустройства дренажной системы всего дома, получится довольно внушительная сумма. Возникает естественный вопрос, как сэкономить? Ответ прост: все элементы делайте самостоятельно.

Считаем. Для водосточной трубы требуется оцинкованное железо. Цена на лист 2500х1250 мм — 600 руб. Чтобы сделать трубу диаметром 100 мм, нужна металлическая полоса шириной 340 мм — это, по сути, окружность диаметром 100 мм плюс изгибы. Из листа выходит 7 полос такой ширины. Получаем: 600/7 = 85 рублей за трубу длиной 1250 мм или 68 руб / м — стоимость одного метра оцинкованной трубы. Сэкономьте более 60%! По другим элементам он будет еще больше.

Если приведенные выше расчеты убедили вас в необходимости научиться самостоятельно производить оцинкованные трубы и другие элементы из листового металла, то приступим к обучению. Начать надо с самого простого: с труб. Как это сделать, будет рассказано в этой статье.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления трубы диаметром 100 мм нам потребуются следующие инструменты и материалы:

1. Деревянный или резиновый молоток. В целом качество готового продукта во многом будет зависеть от качества этого средства. Молоток должен быть достаточно тяжелым, но таким, чтобы можно было легко контролировать силу удара, не очень твердым, но в то же время достаточно плотным.
2. Ножницы по металлу. Всем, кто будет этим заниматься, главное, чтобы им было удобно резать металл на больших плоскостях.
3. Металлический уголок длиной не менее 1 м, устанавливаемый на краю стола верстака. Именно на нем будет гнуться металл, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
4. Труба стальная диаметром 60-90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». Он будет использоваться для сборки изделий. Соответственно, его длина также должна быть не менее 1 м.
5. Правило.
6. Скребок по металлу. Подойдет любой острый металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
7. Собственно сам оцинкованный металлический лист имеет толщину 0,5 мм.

Основные параметры выбора

Планируя покупку камина, также следует ориентироваться на следующие критерии выбора:

• Габаритные размеры. Стандарт — оцинкованная труба диаметром 120 мм. Камин такого размера обслуживает большинство загородных домов и коттеджей, но все же рекомендуется рассчитывать параметры исходя из мощности отопительного оборудования.
• Тип системы отопления. Существуют специальные модели труб для печей, котлов и каминов, причем в разных конфигурациях. Часто различия между разными предложениями выражаются не в конкретных конструктивных особенностях, а в комплектации и дополнительных функциональных элементах.
• Конфигурация размещения. Устройство кровли дома и тип кровли также накладывают свои требования на индивидуальные параметры выбора трубы — как по длине и толщине, так и по типу изоляционных материалов.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления оцинкованных дымоходов своими руками, обусловлен свойствами олова, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка этого вида материала не требует приложения особых усилий, необходимых для работы с листовыми материалами.

Поэтому при изготовлении жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

• Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает легко разрезать листовой материал на нужные части, так как толщина самого большого листа достигает 0,7 мм.
• Молоток с мягкой головкой. Вы также можете использовать деревянный молоток, молоток или стальной инструмент с мягкой резиновой ручкой. Однако последний вариант используется очень осторожно или не принимается вовсе, так как может вызвать деформацию тонкого листа жести и испортить всю работу.
• Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть жестяную трубу, ведь она сделана из стали, хоть и тонкая, поэтому руками гнуть ее невозможно.
• Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении меток.
• Калибровочный элемент. Это может быть изделие для труб диаметром более 10 сантиметров, а также уголок с краями 7,5 сантиметра. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет производиться заклепка стыкового соединения.

В дополнение к этим инструментам вам следует приготовить линейку или рулетку и маркер, который представляет собой стальной стержень с острой кромкой.

Процесс работы

Приступим к изготовлению жестяной трубки своими руками.

Весь процесс условно можно разделить на несколько основных этапов:

1. Подготовка. Сюда входит маркировка изделия и вырезание отдельных заготовок из куска листового металла.
2. Чтобы сформировать. На этом этапе происходит первоначальное формирование круглой трубы.
3. Сочиненный. Здесь вам предстоит окончательно сшить детали в готовое изделие.

Рассмотрим каждую из них подробнее.

Шаг 1. Подготовка

Никаких сложных инструкций здесь не нужно, все очень просто:

• лист кладут на ровную площадку (верстак или пол);
• от верхнего края отмеряется отрезок, равный длине будущей трубы (отметки можно поставить маркером или специальным маркером);
• затем через отметку с помощью квадрата проводят линию, перпендикулярную верхнему краю листа;
• по верхнему краю и по линии, проведенной внизу, измеряется ширина обрабатываемой детали, которая равна окружности трубы (к этому параметру также необходимо добавить 15 мм для подготовки стыка);
• все отметки соединяются, после чего по полученным линиям вырезается заготовка.

Шаг 2. Формовка

После получения заготовки необходимо сформировать круглый профиль будущей трубы.

Здесь работа делается так:

1. Отмечена линия складок. Его ширина составляет 0,5 см с одной стороны и 1 см с другой. Складки загибают под углом 90 градусов к плоскости листа. Для этого можно использовать стальной уголок и молоток.
2. На край стола кладется лист жести со смещением на нужную длину, затем его край аккуратно загибается ударами резиновым молотком. По окончании работы он должен плотно соприкасаться с нижней плоскостью уголка.
3. Работу нужно выполнять равномерно по всей длине изделия. Для облегчения процедуры можно использовать щипцы.
4. Затем на сгибе в один сантиметр делается еще один сгиб в виде буквы G. Верх (его ширина должна быть 0,5 см) должен быть параллелен жестяному листу. Желательно заранее разметить эту кривую.

По окончании работы со складками приступаем к работе над самой трубочкой. Для этого заранее используйте круглый кусок. Положив на нее лист жести, следует использовать молоток для придания ей округлой формы. Делать это нужно постепенно по всей длине листа, пока загнутые края не встретятся.

Шаг 3. Стыковка

Осталось только совместить края и закрепить шов. Для этого горизонтальный участок самой большой складки загибают вниз, прикрывая противоположный край. Затем выступающий шов загибают к плоскости трубы с помощью молотка.

Оцинкованные стальные трубы являются неотъемлемой частью водосточной системы любого дома. Покупка готовых водостоков обходится довольно дорого.

Покупка готовых элементов водоотведения обходится довольно дорого. Так, например, желоб из оцинкованного металла стоит около 100 руб. / М, сливная воронка — 160 руб. / Шт., Труба диаметром 100 мм — 110 руб. / М, колено для водосточной трубы — 110 руб. / Шт. Если посчитать стоимость всех элементов, необходимых для обустройства дренажной системы всего дома, получится довольно внушительная сумма. Возникает естественный вопрос, как сэкономить? Ответ прост: все элементы делайте самостоятельно.

Считаем. Для водосточной трубы требуется оцинкованное железо. Цена на лист 2500х1250 мм — 600 руб. Чтобы сделать трубу диаметром 100 мм, нужна металлическая полоса шириной 340 мм — это, по сути, окружность диаметром 100 мм плюс изгибы. Из листа выходит 7 полос такой ширины. Получаем: 600/7 = 85 руб.

Для трубы длиной 1250 мм или 68 руб / м — стоимость одного метра оцинкованной трубы. Сэкономьте более 60%! По другим элементам он будет еще больше.

Если приведенные выше расчеты убедили вас в необходимости научиться самостоятельно производить оцинкованные трубы и другие элементы из листового металла, то приступим к обучению. Начать надо с самого простого: с труб.

Пошаговая инструкция по изготовлению оцинкованной трубы своими руками

Расчет размеров

Стандартный оцинкованный лист имеет размер 1000 × 2000 мм или 1250 × 2500 мм, хотя можно найти и другие разрезы.

Ширина куска рассчитывается по формуле:

L (окружность, ширина отрезка) = 2 * 3,14 * R (R — требуемый радиус трубы, мм).

Поэтому для изготовления трубы диаметром 100 мм отрезок шириной

2 × 3,14 × 50 мм = 314 мм.

Добавьте изгиб 15 мм к полученной окончательной длине и получите требуемый размер реза -300 мм.

Важный момент — ширина куска — значение не постоянное. С одной стороны это 330 мм, с другой — 340 (для трубы диаметром 100 мм). Это сделано для удобства последующего монтажа труб между собой или с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Схема листа для трубы диаметром 100 мм.

Схема формирования складки следующая:

Рис. 2

Выкраивание заготовки

После расчета необходимых размеров вырезается заготовка будущего изделия. Из-за этого:

• Лист жести выкладывают на горизонтальную поверхность, разметку наносят по прямой, строго по размеру полуфабриката.

Для трубы диаметром 100 мм вдоль одного края листа отмеряют отрезки 340 и 330 мм один за другим (см. Рисунок 1). На противоположной стороне отмечены такие же отрезки, но в противоположной последовательности. Все перпендикулярные линии следует рисовать квадратом.

Не забудьте добавить к ширине изделия 15-20 мм для складки!

• Сковорода разрезается на прямоугольники согласно рисунку.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубку. Для этого мы сформируем ваш профиль.

Этапы формирования профиля:

• По всей длине детали проводят две линии с отступом 5 мм на одном крае и 10 мм на другом. Эти линии — края сгиба.
• В нашем случае под швом или швом мы подразумеваем тип стыка кромок трубы;
• Загните края по намеченной линии, строго под углом 900. Используйте для этого металлический уголок, совместив линию сгиба с краем уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем молотком;
• Продеваем молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
• Со складкой шириной 10 мм делаем еще одну складку в форме буквы G. Ширина верхней планки 5 мм, положение строго параллельно заготовке;
• Сформировав складки, переходим к телу тюбика. Наносим белый цвет на пушку и молотком придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

Завершающий этап — обработка (опрессовка) стыкового шва. Для этого загните верх L-образной складки вниз, обернув ее противоположным краем. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которые необходимо прижать к трубке по всей ее длине.

На заводе дополнительную прочность шитья придают специальные металлические заклепки.

Для изделий ручной работы не требуется дополнительной обработки.

Как сделать трубу из жести своими руками

С применением новых технологий в строительстве постепенно отпадает необходимость в использовании жестяных труб, но вопрос, как сделать жестяную трубу, интересен людям, которые любят все делать в доме своими руками.

Труба из жести – изготовление за 3 шага своими силами

Несмотря на то, что в строительных супермаркетах продается много разных кусков жести, иногда при установке водосточных желобов, вентиляции или других подобных инженерных систем возникает необходимость в установке деталей нестандартной конфигурации или размера. Поэтому многих домашних мастеров интересует, как сделать трубку из жести своими руками.

При необходимости оловянную трубку можно сделать своими руками

Особенности используемого материала

Перед началом работ желательно внимательно ознакомиться с характеристиками материала, из которого должна быть построена труба. Олово представляет собой обычный стальной лист толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Он формируется путем последовательной прокатки заготовки через валки прокатного стана.

Однако на этом лечение не заканчивается. Чтобы защитить получившийся лист от воздействия коррозии, его необходимо покрыть слоем другого вещества, не окисляющегося на воздухе.

В результате на склад готовой продукции доставляются стальные листы, ширина которых по ГОСТу может составлять 51,2-100 см, покрытые ультратонким слоем цинка, хрома или олова.

Обратите внимание: материал получается очень пластичным, что позволяет работать с ним в домашних условиях.

С другой стороны, при размещении ребер жесткости можно получить конструкцию, не уступающую по прочности более толстой стали.

Учитывая, что цена на олово также невысокая, его часто используют для изготовления множества различных деталей сложной формы.

Необходимые инструменты

Резка и гибка листового металла не требуют больших усилий. Однако будет полезно вооружиться специальными инструментами и приспособлениями, список которых приведен в таблице.

Орудие труда	Деловое свидание, встреча
Ножницы по металлу	Они используются для резки листового металла на куски необходимого размера. Максимальная толщина материала, как известно, составляет 0,7 мм, поэтому достаточно приложить лишь небольшое мышечное усилие.
Молоток	Вы можете заменить его резиновым молотком, а также стальным инструментом с резиновыми подушечками, которые не оставляют вмятин на листе во время использования.
Плоскогубцы	Используется для изготовления складок. Его можно заменить галочками.
Верстак	Для разметки и резки нужно положить лист жести на ровную поверхность. Лучше всего использовать столярную скамейку, но вы также можете сделать пропилы на полу, свободном от крупного мусора.
Элементы калибровки	В их роли выступает стальная толстостенная труба диаметром около 100 мм (или кругляк) и стальной уголок шириной 75 мм. Его закрепляют на краю верстака или фиксируют в столярных тисках. Трубка понадобится для изготовления продольного шва трубки.
Маркеры	Используется для маркировки листового металла. Это тонкий стальной стержень с заостренным концом.
Измерительный инструмент	Сюда входят линейки, рулетка, угольники и другие подобные приспособления.

Срок службы

Наружная оцинкованная труба в виде сэндвича при правильной установке и изготовлении может прослужить 45 лет.

Одноконтурный камин быстро выгорит, срок его службы в зависимости от интенсивности использования составит один-два года.

Особенности установки

Диаметр оцинкованного дымохода зависит от ряда факторов, в том числе:

1. мощность нагревателя;
2. количество устройств, подключенных к системе;
3. вид топлива, используемого для отопления.

Если покупка сэндвича из оцинковки для вас не по карману, можно сделать аналог самостоятельно. Для этого оцинкованную трубу оборачивают слоем огнеупорного изоляционного материала и все это вставляют в другую трубу, окрашенную или даже оцинкованную.

Примечание! Если конструкция состоит из нескольких модулей, то с каждой частью диаметр должен уменьшаться, так влага не будет проникать в дымоход сверху.

Все стыки рекомендуется покрыть огнеупорным герметиком. При отсутствии зазоров тяга будет отличной. Кроме того, стыки элементов необходимо закрепить стяжками. Для этого крепежные скобы устанавливаются по длине трубы с шагом примерно 150 сантиметров (правда, это зависит от прочности конструкции).

Примечание! Если планируются горизонтальные участки, учтите, что их длина не должна превышать 1 метр!

Кроме того, при установке оцинкованного дымохода необходимо соблюдать требования пожарной безопасности. Это означает, что он не должен касаться газопровода, электрических кабелей или горючих материалов. Если конструкция помещалась в кирпичный кожух, необходимо оборудовать на чердаке дополнительные крепления для увеличения прочности дымохода. В том месте, где труба подсоединяется к духовке, необходимо проделать отверстие для чистки и обслуживания прибора (при работе оно будет закрыто).

Видео – Установка оцинкованного дымохода

Труба из жести – изготовление за 3 шага своими силами

Несмотря на то, что в строительных супермаркетах продается много разных кусков жести, время от времени при установке водосточных желобов, вентиляции или других подобных инженерных систем возникает необходимость в установке деталей нестандартной конфигурации или размера. Поэтому многих домашних мастеров интересует, как сделать трубку из жести своими руками.

Особенности применяемого материала

Перед началом работ желательно внимательно ознакомиться с изюмом материала, из которого должна быть построена труба. Олово представляет собой обычный стальной лист толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Формируется методом последовательной прокатки заготовки через валки прокатного стана.

Но на этом обработка не заканчивается. Чтобы защитить получившийся лист от коррозии, его необходимо покрыть слоем другого вещества, не окисляющегося на воздухе.

В результате на склад готовой продукции доставляются стальные страницы, ширина которых по ГОСТу может составлять 51,2-100 см, покрытые ультратонким слоем цинка, хрома или олова.

Примечание! Материал получается очень пластичным, что дает возможность работать с ним в домашних условиях. В противном случае при устройстве ребер жесткости есть возможность взять конструкцию не ниже по прочности, чем более толстая сталь.

Учитывая, что цена на олово также невысокая, его часто используют для изготовления множества различных деталей сложной формы.

Нужные инструменты

Нарезка и складывание страниц листа не требует огромных усилий. Однако будет полезно вооружиться специальными инструментами и приспособлениями, список которых приведен в таблице.

Орудие труда	Деловое свидание, встреча
Ножницы по металлу	Используется для резки листового металла на куски необходимого размера. Большая толщина материала, как вы понимаете, составляет 0,7 мм, поэтому достаточно приложить лишь небольшое мышечное усилие.
Молоток	Возможна замена на резиновый молоток, а стальной инструмент с резиновыми подушечками, которые не оставляют вмятин на листе во время использования.
Плоскогубцы	Используется для создания кривых. Можно заменить плоскогубцами.
Верстак	Чтобы разметить и вырезать, нужно положить лист жести на ровную поверхность оптимальнее использовать плотницкий верстак, но можно сделать пропил на полу, очищенном от крупного мусора.
Элементы калибровки	Их роль состоит из толстостенной стальной трубы диаметром около 100 мм (или круглой древесины) и стального уголка шириной 75 мм. Крепится к краю верстака или фиксируется в столярных тисках. Трубка пригодится для продольного шва трубки.
Маркеры	Используется для маркировки листового металла. Это узкий стальной стержень с острым концом.
Измерительный инструмент	Сюда входят линейки, рулетка, угольники и другие подобные приспособления.

Процесс работы

Приступим к изготовлению жестяной трубки своими руками.

Весь процесс условно можно разделить на пару основных этапов:

1. Подготовка. Сюда входит маркировка изделия и вырезание отдельных заготовок из куска листового металла.
2. Чтобы сформировать. На этом этапе происходит первоначальное формирование круглой трубы.
3. Сочиненный. Здесь необходимо полностью вшить детали в готовое изделие.

Рассмотрим один подробнее.

Ход 1. Подготовка

Прежде чем приступить к изготовлению жестяной трубочки, сделайте отметку и вырежьте из огромного куска жести заготовку нужного размера. (См. Также статью Камины: Основные моменты.)

Сложные инструкции тут не пригодятся, все очень просто:

• лист кладут на ровную площадку (верстак или пол);
• от верхнего края отмеряется отрезок, равный длине будущей трубы (отметки можно поставить маркером или специальным маркером);
• затем через отметку проводится линия квадратом, перпендикулярная верхнему краю страницы;
• по верхнему краю и по линии, проведенной внизу, измеряется ширина обрабатываемой детали, которая равна окружности трубы (к этому параметру также необходимо добавить 15 мм для подготовки стыка);
• все метки соединяются, на конце которых заготовка вырезается по получившимся линиям.

Совет! Зная диаметр трубы, можно легко рассчитать окружность (ширину заготовки) по известной формуле L =? где это находится? — 3,14, D — диаметр будущей детали.

Ход 2. Формовка

По окончании приема заготовки необходимо сформировать круглый профиль будущей трубы.

Здесь работа делается так:

• Отмечена линия складок. Его ширина составляет 0,5 см с одной стороны и 1 см с другой. Складки загибают под углом 90 градусов к плоскости листа листа. Для этого можно использовать стальной уголок и молоток.
• На край стола кладется лист жести со смещением на нужную длину, после чего его край осторожно загибается ударами резинового молотка. По окончании работы он должен хорошо соприкасаться с нижней плоскостью уголка.

• Работу нужно выполнять равномерно по всей длине изделия. Для облегчения процедуры можно использовать плоскогубцы.
• Далее на сгибе в один сантиметр делается еще один изгиб в форме буквы G. Верх (его ширина должна быть 0,5 см) должен быть параллелен листу жести. Необходимо заранее отметить эту кривую.
• По окончании работы со складками приступаем к работе над самой трубочкой. Для этого используется заранее сохраненная круглая деталь. Найдя на нем лист жести, позвольте себе с помощью молотка направить себя, чтобы придать ему округлую форму. Делать это нужно медленно по всей длине страницы, пока загнутые края не встретятся.

Ход 3. Стыковка

Осталось только совместить края и закрепить шов. Для этого горизонтальный участок самой большой складки загибают вниз, закрывая противоположный край. После этого выступающий шов загибается к плоскости трубы при помощи молотка.

Изгиб необходимо производить в направлении, противоположном L-образному изгибу, иначе вода может попасть под шов и, как следствие, во внутреннее пространство трубы.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Колокол — это технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов связи между ними и врезки в план. Захват готовой трубы производится по широкой кромке путем развальцовки кромки на глубину 15-20 мм. На заводе для развальцовки используется специальный инструмент — раструб.

В домашних условиях можно самостоятельно расширить край трубы, используя плоскогубцы. В идеале — установить на концах заготовки специальные кольца — арматуры.

Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

1. Из цельного листа металла вырезаем кусок шириной 340 мм с одной стороны и 330 мм с другой. Полоса сужается так, чтобы готовая трубка попадала в следующую по принципу «папа-мама».
2. Имеет смысл сразу разметить весь лист и отложить сегменты с каждой стороны по одному — с одной стороны 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой соответственно 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если вы не планируете соединять готовые трубы между собой или с другими элементами, нарисуйте прямоугольники со сторонами по 340 мм.
3. Начинаем зашивать швы для тубуса с двух сторон рулетки. Для этого на металлическом уголке загните края листа молотком 7 мм с двух сторон на 90 ° в разные стороны друг от друга.
4. Переверните деталь, согнув один угол вверх, и обработайте его молотком примерно до 130–150°.
5. Сделайте еще одну складку. Кусок должен выступать из угла на 1 см. Бьем молотком по всей длине уголка. Удары должны быть сильными, плотными и безопасными. При этом молоток обязательно должен лежать четко в плоскости угла, не отклоняясь ни влево, ни вправо, иначе шов просто расплющится.
6. В результате у вас получится лист со следующими складками по краям.
7. Закручиваем кусок вокруг трубки «пистолета» руками».
8. Прицепляем обе кривые друг к другу.
9. Надеваем деталь на «пушечный» ствол и бьем молотком по месту прилегания углов до полного расплющивания.
10. Трубка готова.
11. В идеале трубку можно немного расширить по широкой стороне для облегчения соединения друг с другом, а кольца можно обернуть с обоих концов для обеспечения жесткости, однако трубку можно использовать как есть. Если при разметке не допустить ошибок, он легко прикрепляется к другим элементам, в том числе изготовленным на заводе.